показаны гравированные вальцы. Сверху валь-цев наносится слой мягкого металла (типа типографского), на
Три размера, Гравированные вальцы.
принятые для измерении
вощины.
котором штампуются формы для ячеек. Так как металл вальцев очень мягкий, то с ними надо обращаться очень осторожно и не допускать попадания в воск твёрдых веществ (кусочки дерева,
УГЛЯ II Т. IF.)
Для регулирования вальцев, т. е. получения должной равномерной толщины ромбиков ячеек, а также толщины листов вощины вальцы имеют регулировочные болты. Болты снизу служат для поднятия нижнего валика. Болты горизонтальные у верхнего валика - для перемещения его по горизонтали. Наконец, у верхнего валика болты под углом служат для отрегулирования равномерности толщины ромбиков ячеек-. Регулирование болтами требует большой опытности.
Листы перед прокаткой на вальцах должны быть распарены н тёплой воде, а вальцы смазаны мылом; для этого мыльную стружку обваривают кипятком и доводят до густоты (при остывании) неплотного студня. При работе вальцы нагреваются, и восковые листы начинают прилипать к ним. Поэтому вальцы периодически охлаждают льдом. При работе подшипники вальцев надо хорошо смазывать олеонафтом, особенно подшипники нижних валиков, куда легко попадает мыло.
Выработанную вощину обрезают по лекалу (доска, лучше из железа), которое служит при этом мерой листа вощины. Нож для разрезания вощины должен быть нагрет. Только что прокатанная вощина мягка и непрочна, но через 3-5 дней она становится твёрдой; при дальнейшем вылёживании искусственной вощины её механическая прочность увеличивается на 40% и выше. Поэтому на пасеках следует применять вылежанную (2 и больше месяцев) вощину.
По второму способу -отливкой восковых пли— очищенный воск отливается в формы в виде плиток толщиной около 15 мм, которые затем прокатывают на гладких вальцах, и толщина их уменьшается до 3 мм. После этого листы воска прокатывают на гравированных вальцах.
В настоящее время этот способ наиболее распространён, так как он даёт высокую производительность, более низкую себестоимость и лучшего качества вощину. При этом для получения высококачественной искусственной вощины необходимо: подбирать воск соответствующего качества и подвергать его тщательному отстаиванию, во время которого надо удалять не только посторонние механические примеси, но и должна разложиться эмульсия воска с водой, наличие которой и придаёт мутность вощине.
Качество воска имеет рещающее значение для качества искусственной вощины; на изготовление вощины должны итти только I и II сорта воска.
При заводском способе устанавливается дополнительная машина, называемая лентообразующеи. Она вырабатывает из воска плотную, прочную ленту толщиною в 5-6 мм.
В этой машине предварительно очищенный воск налипает тонким слоем на непрерывно вращающийся барабан, изнутри сильно охлаждаемый водой. Воск в барабане автоматически снимается ножом и направляется в прессующую камеру, где он, подвергаясь (от напора вновь поступающего воска) очень сильному давлению, без всякого искусственного нагрева размягчается и выпрессовы-вается через бронзовые «губы» в виде ленты. По выходе из машины лента проходит ванну с холодной водой и наматывается на валик в виде катушки. Полученная лента прокатыванием на гладких вальцах доводится до 1-2 мм толщины; затем она прокатывается на гравированных вальцах и автоматически разрезается на листы требуемого размера. Во всех случаях прокатки восковые листы или лента проходят ванну предварительного распаривания. Вощина изготовляется различной толщины: более толстая-для гнезда, а тонкая (медовая)-для магазинов и секционных рамок.
Похожие записи: